数粒生产线采用上的振动式多通道下料，计算机控制，动态扫描计数、系统自检、故障指示报警、自动停机等技术，按GMP标准设计，数粒生产线是集光电机一体化的高科技药品计数灌装设备。数粒生产线可广泛应用于多种不同形状、大小的片剂、胶囊、丸剂、透明软胶囊等药品的快速计数装瓶，计数装瓶精度达到国内外同类产品水平。
数粒生产线选购可以参考以下因素：
1首先是数粒机的适用性：药粒类型多种多样，应该尽可能选购能够全面兼容片剂（包括各种异形片）、胶囊（包括透明、不透明的软、硬胶囊）、丸剂（软、硬）的数粒机，同时对可灵活调节适应不同规格的包装药瓶，这样一条生产线就可以适合不同药粒，以便减少采购设备数量，节约成本与厂房空间。
2数粒生产线的必要条件准确、可靠性：一般，影响
数粒生产线是灌装精度的有四个环节。一是光电传感器、二是分仓机构、三是下料口、四是走瓶机构。数粒生产线应采用抗高粉尘的传感技术，即使长时间高速工作的情况下也能保证计数工作连续可靠。其次，各机构本身的设计制造要科学合理可靠，同时对各机构的工作状态必须有全面实时的监控，一旦发现异常要及时报警并执行相应的动作。
3数粒生产线的易操作性：这就要求数粒机要充分适应药厂操作人员和维修人员的现状，要易调整、易操作、易清洁。例如数粒生产线的操作面板采用的是液晶触摸显示屏，这样可以实现工作参数数字化调节、多组参数存储、系统自检、工作状态指示、故障报警等所有功能。
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数粒生产线的安全性：包括在包装过程中操作上的安全性及对药品品质的保护的两个方面；对药品品质的保护除了选用相应的安全材料以外，要保证在计数过程中不得造成对药品的损伤，要求设备要有合理的理、送药机构和分仓机构。
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